接著上回繼續(xù)分析UV橡皮布使用9大問題解決方案：

問題三：油墨脫層

【 原因分析】

① 溶劑腐蝕。

②UV 橡皮布擠壓過度。

③ 油墨堆積在邊緣。

④ UV橡皮布邊緣沒有密封。

★ 解決辦法

? 將UV橡皮布和油墨樣品的MSDS報告送至實驗室進行評估。

? 檢查UV橡皮布的背面因清洗溶劑過多導(dǎo)致的長時間被浸。

? 檢查UV橡皮布表面是否有表面裂口，這會使溶劑腐蝕膠黏劑。

? 檢查襯墊及壓力。

? 密封橡皮布邊緣。

問題四：印刷網(wǎng)點重影

【 問題分析】

①UV 橡皮布安裝不當，過于松弛。

② 印刷壓力過大，造成超標。

③ 為實現(xiàn)油墨密度，給墨量過多。

④ 曝光下的膠片/印版發(fā)生移動，造成重影。

★ 解決方案

? 重新加緊UV橡皮布并進行正確安裝。

? 重新檢測印版、橡皮布和壓印滾筒之間的壓力。

? 減少油墨量/水量。

? 更換親墨性能更佳的UV橡皮布。

? 檢查印版上的網(wǎng)點。

問題五：印刷網(wǎng)點增大

【 原因分析】

① 著墨輥壓力太大。

② 著墨輥硬度太低。

③ 油墨選用不當，黏度或黏性低。

④ 水墨不平衡。

⑤ 油墨抗水量太差，導(dǎo)致的油墨過度乳化。

⑥ 印版與橡皮布滾筒之間、橡皮布與壓印滾筒之間壓力過大。

⑦ 潤版液溫度太高。

⑧ 潤版液pH值不正確。

⑨ 傳統(tǒng)制版中菲林到印版的過度曝光。

⑩ 橡皮布表面處理不當。

★ 解決辦法

? 更換高黏度油墨或增加黏性。

? 降低印刷速度。

? 減少油墨量和水量。

? 油墨供應(yīng)商檢查油墨。

? 減小印版和橡皮布滾筒之間的壓力。

? 減少橡皮布和壓印滾筒之間的壓力。

? 將潤版液溫度降低到12到16攝氏度。

?將潤版液pH值調(diào)節(jié)至弱酸性。（特殊紙張可根據(jù)實際情況）

? 檢查印版上的網(wǎng)點大小，必要時重新制版。

? 更換為更具兼容性的橡皮布。